作为我国钢铁产业的 “原料生命线”，日照口岸承担着全国近四分之一的进口铁矿石接卸量，今年前 10 个月进口量已达 1.4 亿吨，同比增长 10.4%。然而，传统监管模式曾长期制约效率提升：20 米深的货仓内，海关关员需人工铲挖取样，在制样间完成混合、缩分等流程，不仅耗时费力（单船查验需数天），更存在人为主观误差风险，直接影响矿石品质判定与贸易结算。

随着钢铁企业对原料通关时效要求日趋严苛 —— 山东钢铁、日照钢铁等企业日均需求达 8.5 万吨，原料滞港一天即产生巨额成本，智慧化升级成为必然选择。在此背景下，日照海关联合港口、企业启动智慧查验集成应用项目，构建 “技术替代人力、数据驱动监管” 的全新体系。

项目核心在于打造 “4+1” 智慧化查验集成应用系统，将分散的监管环节整合为协同高效的有机整体，实现查验全流程数字化覆盖。

1、自动化取制样系统：在 “MEI YUAN” 轮等货船卸货现场，专用门机将铁矿石送入皮带输送机时，自动化设备按固定间隔取样，经专用通道送入制样车间。制样机器人自动完成烘干、缩分、筛分，同步开展水分、粒度检测，全程无需人工干预。相较人工时代，该系统使样品代表性提升 30%，检测误差缩小至 0.5% 以内。

2、固废智能排查系统：针对球团碎等易混杂固体废物的品类，海关关员借助 “固废自动排查仪” 开展现场鉴别，通过材质分析、颗粒度比对等算法，快速完成固废属性初筛，排查准确度提升至 98% 以上。

3、放射性在线监测系统：在皮带输送机关键节点安装智能检测设备，卸货过程中同步完成放射性检测，将传统 “卸货后抽检” 改为 “卸货中全检”，避免放射性超标货物入境风险。

4、智慧查验交互平台：开发专属 APP 实现堆垛定位导航、关企信息实时交互，企业可在线查看查验进度，海关则通过系统调度优化查验路径，现场作业效率提升 40%。

“进口铁矿石智慧监管信息平台” 作为核心中枢，整合港口物流数据、设备检测数据、企业申报数据三大数据源，通过大数据分析实现风险预警与智能决策。例如，系统可根据历史数据预判高风险货物，自动触发重点查验流程，使精准监管覆盖率提升至 90%。

项目落地后，日照口岸进口铁矿石监管实现 “效率升级、成本下降、安全加固” 的三重成效，成为港口吸引客户的 “金字招牌”。

借助 “先放后检” 政策与智慧系统协同，铁矿石卸船后可直接 “港企直转”，无需等待检测结果即可投入生产，验放时长平均缩短 5 至 7 个工作日。以日照钢铁为例，原料周转效率提升使企业库存成本降低 15%。

自动化设备替代 80% 的人工取样、制样工作，不仅将关员从高空作业、粉尘环境中解放出来，更使单船查验人工成本下降 60%。同时，精准监管减少无效查验，企业堆存费用年均节省超百万元。

通过 “机器换人” 减少人为主观干预，结合固废排查、放射性监测等技术手段，成功阻断多起 “以废充矿”“掺杂掺假” 违法行为。今年以来，日照海关已累计拦截不合格铁矿石 230 万吨，保障了钢铁产业原料安全。

该项目的意义远超监管本身，正深度赋能钢铁产业高质量发展与口岸能级提升。

对钢铁企业而言，“即卸即走” 的通关模式避免了原料断供风险，而精准的品质检测数据则为炼钢工艺优化提供依据，使吨钢生产成本降低 20 元以上。山东钢铁采购部经理安康坦言：“智慧查验让我们的原料供应更稳定，生产计划更精准。”

自动化取制样、智慧监管等特色服务，使日照港在国际铁矿石贸易中形成差异化优势。今年前三季度，新增铁矿石进口客户 12 家，其中不乏淡水河谷等国际矿业巨头，口岸市场占有率提升 3 个百分点。

项目探索的 “顺势监管” 模式 —— 即查验流程与卸货作业同步进行，打破了传统 “监管与作业分离” 的瓶颈，为全国大宗散货口岸提供了可复制的经验。目前，已有天津、宁波等港口前来考察学习相关技术方案。

日照海关表示，将进一步优化系统功能，探索远程查验、边卸边检等新模式，并推动智慧系统与跨境贸易、物流调度等环节深度融合。未来，随着 5G、AI 等技术的深入应用，有望实现 “船舶到港前风险预判、卸货中全程监管、通关后信用评估” 的全链条智慧监管，为中缅经济走廊等区域合作中的口岸建设提供技术参照。

云南桀睿货运代理有限公司专注于中缅进出口贸易服务，服务贯穿整个国际贸易流程：专业进出口报关、国际贸易结算、进出口单证办理、进出口物流配送、货物仓储、中缅专线物流等，全力打造成为“外贸门到门一条龙”的外贸综合服务体。

电话：4000-888-707 
传真：0692-4116315 
邮箱：yunnanjierui@163.com 
网址：www.jieruifwdr.com 
杨经理 手机：19526696809 QQ：2316541978